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高硬度硅矿研磨除杂

高硬度硅矿研磨除杂

一种金属硅冶炼深度除杂的方法与流程 X技术网

2018年12月8日 — 一种金属硅冶炼深度除杂的方法，包括以下步骤： s1、组合脱铝剂，将镁盐和钠盐按照一定比例混合成脱铝剂备用； s2、氩气熔化，将造渣剂与金属硅混合后碾 2023年10月29日 — 氮化硅涂层是一种常见的表面涂层材料，因其高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性等优点而在工业上得到广泛应用。在冶金法提纯多晶硅过程中，氮化硅涂层可以起到冶金法去除工业硅中杂质的研究豆丁网2022年4月29日 — 本发明公开了一种炉外精炼去除工业硅熔体中磷,硼杂质的方法,属于高纯硅生产领域本发明采用无机氯化锌作为除杂媒介,在高温下迅速分解为锌离子和氯离子,在与一种炉外精炼去除工业硅熔体中磷,硼杂质的方法百度学术摘要: 针对工业硅中杂质深度去除困难的问题，本文提出在传统湿法除杂的基础上，通过借助金属辅助化学刻蚀技术在工业硅上引入多孔结构，使工业硅内部包裹的杂质充分暴露给金属辅助化学刻蚀强化去除工业硅中金属杂质研究席风硕,项东

金属辅助化学刻蚀强化去除工业硅中金属杂质研究

2021年9月27日 — 摘要：针对工业硅中杂质深度去除困难的问题，本文提出在传统湿法除杂的基础上，通过借助金属辅助化学刻蚀技术在工业硅上引入多孔结构，使工业硅内部包裹 2019年7月22日 — 一种金属硅冶炼深度除杂的方法，按照以下步骤进行: (O组合絮剂配置:将镁盐和钠盐按照一定比例混合成组合絮剂备用； (2)高温熔化:将含有杂质的硅矿石投入冶炼一种金属硅冶炼深度除杂的方法 X技术网2023年9月20日 — 硅酸盐矿物资源丰富，具有高硬度、高耐腐蚀等特点，是一种非常重要的化工原料。广泛应用于玻璃，冶金，食品，建筑等行业。然而，因为硅酸盐的原料各不用什么样的设备处理硅矿会更好？知乎2018年12月1日 — 金属硅精炼深度除杂方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将金属硅置于石英坩埚中，并采用真空熔炼炉进行加热并抽真空；步骤二：注入保护性气体；金属硅精炼深度除杂方法与流程 X技术网

硅微粉的分类及其提纯除杂工艺技术研究河南红星矿山机器

2015年4月14日 — “球型”娃微粉：选用高品质石英原矿，SiO2含量996%以上，密度265，莫氏硬度7，细度在325目至5000目之间，白度在70~94之间，球形硅微粉是一种高强度、摘要：深度去除高纯碳化硅粉体中杂质元素的方法,涉及高纯硅源/碳源得到的高纯硅和高纯碳高温合成法生产高纯碳化硅的工业化生产技术领域,特别是碳化硅半导体用高纯碳化硅的深度去除高纯碳化硅粉体中杂质元素的方法百度学术2024年7月31日 — 1、超高硬度与耐磨性：氮化硅的莫氏硬度接近钻石，远高于传统研磨材料，这意味着在相同条件下，氮化硅研磨球能够更快速地去除物料表面的微观不平整，显著提升研磨效率。同时，其优越的耐磨性确保了长期使用下尺寸稳定性，减少了因氮化硅研磨球提升研磨效率的新材料解决方案传统物理化学 2022年4月29日 — 摘要：本发明公开了一种炉外精炼去除工业硅熔体中磷,硼杂质的方法,属于高纯硅生产领域本发明采用无机氯化锌作为除杂媒介,在高温下迅速分解为锌离子和氯离子,在与硅熔体接触的过程中杂质磷,硼会与锌离子和氯离子发生反应生成低熔点和高熔点的化合物,低熔点的化合物在硅炉外精炼的高温下一种炉外精炼去除工业硅熔体中磷,硼杂质的方法百度学术

一种钛矿精制除杂的方法及其应用 X技术网

2024年5月30日 — 本发明属于矿物加工，具体涉及一种钛矿精制除杂的方法及其应用。背景技术、钛属于大离子亲石元素，常以氧化物矿物出现，常见的钛矿包括钛铁矿、钛磁铁矿等，钛矿是用于生产金属钛、钛白粉、氧化铁红等的重要原料。钛白粉是一种性能优异的白色颜料，广泛应用于涂料、造纸、塑料橡胶硅矿（英文名称silicon ore body）是指能够进行开采的硅的矿石实体，而不是指自然界广泛存在的硅化合物。元素硅在地壳中的含量约占地壳总重量的257%，是仅次于氧的最丰富的元素。硅和氧有强烈的亲和力，因此在自然界没有游离态的硅存在。主要以它的氧化物和硅酸盐的硅矿百度百科3 天之前 — 高硬度、耐磨性良好的化学稳定性研磨材料的作用去除工件表面多余材料: 用于制造, 加工及维护, 例如去除金属毛刺, 铸造缺陷, 焊缝剩余高度, 旧漆膜, ETC 抛光和打磨: 用于提高工件的表面光洁度和美观度, 比如石材加工, 玻璃加工, 木工抛光等研磨材料完整指南河南优之源磨料2015年9月8日 — 目前，重晶石矿常用的除杂技术可分为物理除杂增白和化学除杂增白。 1 物理除杂增白重晶石的物理提纯方法主要有: 人工拣选、重选、磁选。人工拣选的主要依据重晶石与伴生矿的颜色不同、密度等差别，选出块状的重晶石，这种方法简单易行重晶石的除杂增白技术研究进展技术进展中国粉体技术网

硅微粉10大应用领域及特点技术进展粉体技术网—粉体

2024年4月28日 — 硅微粉是由结晶石英、熔融石英等为原料，经研磨、精密分级、除杂等工艺加工而成的二氧化硅粉体，广泛应用于覆铜板、环氧塑封料、电工绝缘材料、橡胶、塑料、涂料、胶黏剂、人造石、蜂窝陶瓷、化妆品等多个领域。2023年5月24日 — 高纯度粉体超细研磨与分散中常用的是氧化锆磨介球，氧化锆磨介球别名钇稳定氧化锆珠，氧化锆球，95氧化锆陶瓷球，锆珠等都是常用名称。氧化锆研磨球表面光滑，圆整度好，流动性高，具有高抗弯强度、高韧性、强大的抗压力和较高的耐磨性等性能优点。高硬度高纯度超细粉体研磨与分散技术升级——氮化硅微珠 2018年6月4日 — 目前，机械擦洗对于某些硅质原料矿石擦除效果不理想，很多石英砂产区普遍使用棒磨擦洗，相比于机械擦洗，棒磨擦洗工艺发展地更为成熟。棒磨擦洗可采用加药强力擦洗，加药可以增大杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力，有利于石英颗粒与杂质矿物产生排斥力，以达到相互分离目的。技术石英砂铁、铝及包裹体杂质去除方法及最新研究进展！2007年5月28日 — 晶体硅杂质吸除工艺介绍在IC产业中应用最多的吸杂工艺为内吸杂，通过在硅片内部形成氧沉淀或其他结构上述两种工艺可对整个硅片厚度范围进行良好的吸杂。在IC产业中，在重掺或高质量的表面外延生长（epitaxy growth ）一层薄膜晶体硅杂质吸除工艺介绍百度文库

倡高长径比硅灰石制备及机理研究

2015年4月7日 — 成单根纤维的作用[3]，有利于高长径比超细硅灰石的制备。本研究选择具有代表性的辽宁法库硅灰石矿，采用气流粉碎机制备高长径比硅灰石产品，研究不同条件对产品长径比的影响，为生产高长径比硅灰石产品奠定基础。1 试验原料及其制备2023年5月22日 — 摘要：高纯石英是SiO2纯度大于999%的石英砂系列产品的总称，其本质是以天然石英矿为原料经提纯加工获得的具有极高SiO2纯度且具有一定粒度组成的石英晶体原材料，其概念应同时具备纯度、粒度和矿物相三个特征；根据我国高纯石英生产及应用情况，进一步完善了产品等级划分，按 SiO2 纯度将文章精选丨汪灵教授：高纯石英的概念及其原料品级划分2015年3月25日 — 本发明涉及一种方解石矿除杂提高白度的工艺，采用光电色选机装备、通过分级色选工艺而除去杂质。该发明充分利用了方解石天然矿物之间光学性质不同的特点采用光电拣选机进行选别，具有工艺简单，工效高、成本低及适合规模化生产等特点，广泛适合于存在有染色杂质方解石矿的提纯；而且可一种方解石矿除杂提高白度的工艺的制作方法 X技术网菱锰矿浸取及除杂工艺的研究进展还原浸取法对高价锰含量较高的菱锰矿效果明显。事实上，当菱锰矿石中软锰矿含量不高时，在浸取过程中反而要加入氧化剂，以氧化矿石中的亚铁离子，此刻正好以软锰矿为氧化剂。因此，分析菱锰矿、软锰矿成分菱锰矿浸取及除杂工艺的研究进展百度文库

一种中低品位铝土矿的除杂方法与流程 X技术网

2018年11月2日 — 本发明属于铝土矿除杂技术领域，涉及一种中低品位铝土矿的除杂方法，尤其涉及一种中低品位流态化焙烧的除杂方法。背景技术我国的铝土矿资源具有高铝、高硅和低铝硅比的特点，铝硅比在5以下的矿石占资源总量的70％以上。近年来，国内氧化铝行业发展迅猛，消耗了大量铝土矿，我国铝硅比在 2024年1月25日 — 石英尾矿包括石英矿开采中的废渣、加工过程中的尾砂和尾泥，其中尾砂占绝大多数。石英尾矿的化学成分主要是SiO2，杂质主要是长石、粘土、云母、铁矿物等，只要合理开发、科学利用，就可以消除污染、变废为宝，拓宽矿产应用范围，提高矿产附加值，且发展前景广阔。石英砂尾矿资源化利用几种主要方式百家号2019年9月30日 — 所以除硅的方法是：在氢氧化铝快脱粉的悬浊液中加入浓度为1:3的稀HNO3，调PH55左右（调PH的方法是往悬浊液中滴加两滴配制的稀的制备工艺多种多样，其除杂提纯工艺也有所不同，以上只是针对氢氧化铝快脱粉制备高纯度氧化铝的除杂高纯氧化铝的除杂方法山东科恒晶体材料科技有限公司2024年5月17日 — 本发明公开了一种稀土矿除杂的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，将稀土矿研磨至预设粒径，并加入一定浓度碱液搅拌升温至90～180℃并保温反应3‑9h，以脱除硅杂质，得到滤液1和滤渣；步骤2，往滤渣中继续加入高浓度碱液搅拌升温至140～260℃并保温反应5‑10h，过滤分离得到滤液2和分解渣一种稀土矿预除杂的方法龙图腾网

高密度沉淀池利用双碱法去除灰水中硬度的研究豆丁网

2021年6月17日 — 高密度沉淀池利用双碱法去除灰水中硬度的研究摘要：为了更好地控制煤焦制气性硬度高的特征，本研究选用烧碱纯碱法和高密度沉淀池（以下简称高密池）相结合的去除方法来进行硬度的处理。高氨氮高密池出水pH（调控值）：910 ELASTOSIL® R 401/80是瓦克产的一款高硬度度硅橡胶，这款瓦克硅胶硫化后硬度为Shore80A,可满足大多数客户对高硬度硅胶的需求，除硬度高外，ELASTOSIL® R 401/80强度也很出色，高达10Mpa。 R401/80是一支高硬度硅胶瓦克硅橡胶 ELASTOSIL® R 401/80硬 2018年12月3日 — 这样的矿，目前以美国的矿场纯度最高，技术最好。步是采用高纯度硅砂，然后在强力电炉中烧它，产生化学反应，分离出大部分氧气。SiO2里面的O跑没了，那剩下的就是Si:即大约99％的纯硅。但这硅：从矿山到芯片的成长之路知乎2023年12月7日 — 石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英尾矿包括石英矿开采中的废渣、加工过程中的尾砂和尾泥，其中尾砂占绝大多数。石英尾矿的化学成分主要是SiO2，杂质主要是长石、粘土、云母、铁矿物等，只要合理开发、科学利用石英砂尾矿资源化利用几种主要方式材料涂料产品

低品位高杂质矿石磁化焙烧除杂的方法与流程 X技术网

本发明涉及矿石冶炼技术领域，具体涉及低品位高杂质矿石的除杂方法技术领域。背景技术目前大多数矿山或矿石冶炼企业，因在生产过程无法将矿石中的有害元素砷、硫、磷、硅、镁、钙等杂质进行清除，导致大量低品位高杂质的矿石无法再进行冶炼生产，只能堆积不用，既占用场地、浪费资源 2013年5月2日 — 度、高刚度、抗磨损、低热膨胀系数、化学稳定性和热稳定性好等极为优良的综合性能，被认为是目前制造高速、高精度轴承滚动体的最佳材料[12]。国内目前还没有较为成熟稳定的工艺对高精度氮化硅陶瓷球进行批量加工。目前对于高精度氮化硅陶瓷球高精度氮化硅陶瓷球批量加工研磨工艺研究2021年8月6日 — 本发明涉及溶液除杂技术领域，具体是一种硫酸镍溶液深度除硅的方法。背景技术硫酸镍是一种常见的镍盐，应用领域十分广泛，电镀级硫酸镍应用于电镀工业与电池工业中，是电镀镍和化学镍的主要镍盐；电池级硫酸镍是生产三元前驱体重要原料之一。由于含镍原料的不同，生产硫酸镍的技术工艺一种高浓度硫酸镍溶液中微量硅的去除方法 X技术网2023年8月24日 — 硅微粉的种类、粒度、比表面积、表面官能团等性质直接影响其与表面改性剂的结合作用。不同种类的硅微粉改性效果也是有一定差异的，其中球形硅微粉具有很好的流动性，在改性的过程中易与改性剂结合，能够较好地分散在有机高分子体系中，并且密度、硬度、介电常数等性能都明显优于角形硅【行业现状】硅微粉的生产及应用现状知乎

终于把硅微粉（SiO2）的分类搞清楚了粉体资讯粉体圈

2017年6月6日 — 1结晶硅微粉结晶硅微粉是利用高品位的天然石英，通过独特的无铁研磨工艺生产加工而成，其色白、质纯。因其工艺成熟而具有稳定的物理、化学特性及合理、可控的粒度分布。结晶硅微粉可分为高纯度结晶硅微粉、电子级结晶硅微粉及一般填料级结晶硅微粉。2018年3月7日 — 的低品位菱镁矿矿石的浮选提质降杂研究。根据矿石特点，通过采用等可浮反浮选—正浮选强化脱杂新工艺，并配合有效的组合调整剂和复合捕收剂，从而实现该高硅高钙型低品位菱镁矿矿石的浮选提质降杂，并对影响低品位菱镁矿选别的一些重要参数辽宁某低品位菱镁矿提质降杂试验研究与工业实践2024年5月17日 — 本发明公开了一种稀土矿除杂的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，将稀土矿研磨至预设粒径，并加入一定浓度碱液搅拌升温至90～180℃并保温反应3‑9h，以脱除硅杂质，得到滤液1和滤渣；步骤2，往滤渣中继续加入高浓度碱液搅拌升温至140～260℃并保温反应5‑10h，过滤分离得到滤液2和分解渣一种稀土矿预除杂的方法2007年8月15日 — 实施例5①室温18℃的环境中，在通风橱的酸槽中按以下比例配置除杂溶液HF∶HNO3∶CH3COOH∶H2O＝1∶3∶9，共计17升，其中HF、HNO3、CH3COOH溶液的浓度为52％、72％、97％；②用砂轮机把坩埚底部高温区杂质最易富积的高浓度掺杂硅料研磨去除直拉法生长硅单晶产生的锅底料的除杂方法 X技术网

高精度氮化硅陶瓷球批量加工研磨工艺研究百度学术

摘要：为解决高精度氮化硅陶瓷球批量研磨加工的问题,将超精密研磨技术应用到氮化硅陶瓷球的加工实验中开展了研磨过程的分析,建立了不同研磨阶段陶瓷球球度,表面质量及材料去除率与所选不同大小粒度磨料之间的关系,并提出了对比分析的方法,在通过专业设备检测的基础上对成品球球度,表面 2024年1月11日 — 在化工、电子、油田、机械制造等众多领域的磨削和抛光工艺中，一种高性能陶瓷磨料备受瞩目：氮化硅研磨球。其优异的硬度、耐磨损和化学稳定性使其成为磨料领域的首选材料。氮化硅研磨球在氮化硅研磨球的制作过程中，主要分为五个步骤：材料准备、配料、成型、烧结和研磨。揭秘氮化硅研磨球的制作工艺，打造高性能磨料哔哩哔哩本研究主要内容包括:⑴结合磁选加混酸酸洗除杂工艺,并研究了酸洗反应动力学模型,对石英砂酸浸除杂进行理论指导实验结果表明铁去除率随着粒径减小而增大,150～180μm石英砂磁选效果最好通过研究不同酸洗组合,发现混酸(硝酸+盐酸+氢氟酸)对铁的去除效果石英砂焙烧酸洗除杂工艺研究百度学术2019年6月6日 — 用硅石矿去除其气液包裹体精制成高纯石英砂，以替代天然水晶[6]。在这种趋势下，国内的研究人员也开始研究硅石矿，经过多年的努力，在去除硅石矿中气液包裹体制备高纯石英砂方面取得了重大的进展。国内主要矿区的硅石矿去除气液包裹体前后其成分剔除硅石矿中气液包裹体方法的研究 HUT

高纯石英砂制备工艺研究进展知乎

2023年10月23日 — 1、高纯石英砂是SiO2含量高于999%的石英砂，为白色粉末，无异色，杂质含量很低。它具有高的耐温性，极好的化学特性，优良的电绝缘性和透光性等，是高新技术产业不可替代的矿物原料。中国是全球石英石产量最大的地区，石英矿原料储备丰富，但杂质种类多，性质不稳定。2018年12月8日 — 本发明涉及冶炼深度除杂技术领域，尤其涉及一种金属硅冶炼深度除杂的方法。背景技术硅材料具有元素含量丰富、化学稳定性好、无环境污染等优点，又具有良好的半导体材料特性，是半导体工业中最重要且应用最广泛的元素半导体材料，是微电子工业和太阳能光伏工业的基础材料。多晶硅生产多一种金属硅冶炼深度除杂的方法与流程 X技术网2023年12月5日 — 磁选：当硅矿石中的杂质具备磁性时，磁力分选是分离它们的理想方法。这种方法可以快速准确地筛选出杂质，提高硅矿石的纯度。（2）精细除杂工艺有酸洗、煅烧两种。酸洗：通过将硅矿石其置于酸性环境中，以去除其中的金属离子杂质。硅微粉的生产工艺知乎2023年10月14日 — 氮化硅陶瓷球的研磨加工主要是通过磨粒及研磨液实现材料的高效去除，球体在磨粒及研磨液的作用下，加工变质层逐渐减少或去除，得到光滑或超光滑的球面[1]。作为硬脆性材料的陶瓷球，由于其表面能较低，所以对研磨液中各组成分有很高的要求。氮化硅陶瓷球研磨液的机理研究参考网

氮化硅研磨球提升研磨效率的新材料解决方案传统物理化学

2024年7月31日 — 1、超高硬度与耐磨性：氮化硅的莫氏硬度接近钻石，远高于传统研磨材料，这意味着在相同条件下，氮化硅研磨球能够更快速地去除物料表面的微观不平整，显著提升研磨效率。同时，其优越的耐磨性确保了长期使用下尺寸稳定性，减少了因 2022年4月29日 — 摘要：本发明公开了一种炉外精炼去除工业硅熔体中磷,硼杂质的方法,属于高纯硅生产领域本发明采用无机氯化锌作为除杂媒介,在高温下迅速分解为锌离子和氯离子,在与硅熔体接触的过程中杂质磷,硼会与锌离子和氯离子发生反应生成低熔点和高熔点的化合物,低熔点的化合物在硅炉外精炼的高温下一种炉外精炼去除工业硅熔体中磷,硼杂质的方法百度学术2024年5月30日 — 本发明属于矿物加工，具体涉及一种钛矿精制除杂的方法及其应用。背景技术、钛属于大离子亲石元素，常以氧化物矿物出现，常见的钛矿包括钛铁矿、钛磁铁矿等，钛矿是用于生产金属钛、钛白粉、氧化铁红等的重要原料。钛白粉是一种性能优异的白色颜料，广泛应用于涂料、造纸、塑料橡胶一种钛矿精制除杂的方法及其应用 X技术网硅矿（英文名称silicon ore body）是指能够进行开采的硅的矿石实体，而不是指自然界广泛存在的硅化合物。元素硅在地壳中的含量约占地壳总重量的257%，是仅次于氧的最丰富的元素。硅和氧有强烈的亲和力，因此在自然界没有游离态的硅存在。主要以它的氧化物和硅酸盐的硅矿百度百科

研磨材料完整指南河南优之源磨料

3 天之前 — 高硬度、耐磨性良好的化学稳定性研磨材料的作用去除工件表面多余材料: 用于制造, 加工及维护, 例如去除金属毛刺, 铸造缺陷, 焊缝剩余高度, 旧漆膜, ETC 抛光和打磨: 用于提高工件的表面光洁度和美观度, 比如石材加工, 玻璃加工, 木工抛光等2015年9月8日 — 目前，重晶石矿常用的除杂技术可分为物理除杂增白和化学除杂增白。 1 物理除杂增白重晶石的物理提纯方法主要有: 人工拣选、重选、磁选。人工拣选的主要依据重晶石与伴生矿的颜色不同、密度等差别，选出块状的重晶石，这种方法简单易行重晶石的除杂增白技术研究进展技术进展中国粉体技术网 2024年4月28日 — 硅微粉是由结晶石英、熔融石英等为原料，经研磨、精密分级、除杂等工艺加工而成的二氧化硅粉体，广泛应用于覆铜板、环氧塑封料、电工绝缘材料、橡胶、塑料、涂料、胶黏剂、人造石、蜂窝陶瓷、化妆品等多个领域。硅微粉10大应用领域及特点技术进展粉体技术网—粉体 2023年5月24日 — 高纯度粉体超细研磨与分散中常用的是氧化锆磨介球，氧化锆磨介球别名钇稳定氧化锆珠，氧化锆球，95氧化锆陶瓷球，锆珠等都是常用名称。氧化锆研磨球表面光滑，圆整度好，流动性高，具有高抗弯强度、高韧性、强大的抗压力和较高的耐磨性等性能优点。高硬度高纯度超细粉体研磨与分散技术升级——氮化硅微珠